衬氟离心泵轴封--- 原因及处理方法:
1、填料压得太紧或摩擦。应放松填料,检查水封管。
2、水封圈与水封管错位。应重新检查对准。
衬氟离心泵转子窜动过大
原因及处理方法:
1、操作不当,运行工况原理泵的设计工况。处理办法:严格按照规程操作,让泵必须在设计工况附近运行。
2、平衡不够通常。处理办法:疏通平衡管道。
3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求,处理办法:更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。
耐腐蚀离心泵高压和压力波导致的机封渗漏:
原因:弹簧比压力及总比压设计过大,当密封腔内压力超出3mpa 时,使得密封端面比压过大, 液膜难以造成, 密封端面磨坏---,离心泵厂商, ---量增多, 导致密封面热变形。
解决方法:装 配机封时,衬氟离心泵, 弹簧压缩量一定要按标准进行, 不可以有过大或过小的状况, 高压工况下的机封应采取工作。为使端面受力合理, 尽量减小变形,内蒙古离心泵, 可使用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材质,并加强冷却的润滑工作.
耐腐蚀离心泵一般多用于石油、化工、机械、矿山、轻工及食物等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级离心泵得到广泛的运用。可抽除可燃、可爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵运用日益增多。
金属磁力泵输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下几种:
1、缝隙腐蚀
缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,指缝隙中充满腐蚀性液体后,由于缝隙中含氧量下降和(或)ph降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在cl ̄溶液中经常发生缝隙腐蚀。
缝隙腐蚀和点腐蚀在形成机理上很相似。两者均是由cl ̄的作用及钝化膜的局部破坏而引起的。随着cl ̄含量的增加及温度的上升,缝隙腐蚀发生的可能性增大。
2、应力腐蚀
应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。
奥氏体cr―ni钢在cl ̄介质中较易发生应力腐蚀。随着cl ̄含量、温度和应力的上升,越易发生应力腐蚀。一般70~80℃以下不发生应力腐蚀。
3、磨损腐蚀
磨损腐蚀指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。
不同材料抗磨损腐蚀的性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是:铁素体cr钢<奥氏体—铁素体钢<奥氏体钢。
4、汽蚀腐蚀
磁力泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的蕞实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵,离心泵价格,为避免汽蚀腐蚀,可使用耐汽蚀材料,如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。
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